湿式滚筒分离器做工精细，坚固耐用，钢架以型钢焊接，漏斗容积大，为钢板接而成。设有五个漏斗分别出料。漏斗嘴子以法兰连接，可向两侧或一侧料，便于拉运或自流，提高了产量，防止堵料磨损筛网，耽误生产

湿式滚筒分离器工作原理

湿式滚筒分离器是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。破碎的石料进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。易于密闭收尘、维修量小、维修简单、使用寿命长。是耐火材料、煤、河砂分级、砂石块分级中经常使用的设备。

湿式滚筒分离器优点

湿式滚筒分离器其结构简单可靠、运行平稳，具有密封好、、噪音小、换网快捷、分级细、分选比例大、产量高、分选准确、故障率低、维修方便等优点，湿式滚筒分离器特别适用于砂石料场的分级使用。

湿式滚筒分离器维护

1、开车时必须先开启滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反。
2、运行前三天，要每天对滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对滚筒筛紧固件进行检查及处理。
3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。